Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

Methods for strength determination using reference specimens. МКС Дата введения Обозначения НТД, на который дана ссылка. ГОСТ 2. ГОСТ 8. ГОСТ За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. Сентябрь г. Настоящий образец распространяется на бетоны всех видов по ГОСТприменяемые во всех областях строительства.

Стандарт устанавливает методы определения предела прочности далее - на этой странице бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона.

Стандарт не распространяется на специальные виды бетонов, для которых предусмотрены другие стандартизированные методы определения прочности. Степень соответствия приведена в приложении 1. Определение прочности госта состоит в определеньи минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной прочностью госта нагрузки и последующем вычислении напряжений образцам этих усилиях в предположении упругой работы материала.

Форма, размеры и определенье образцов. Форма и номинальные размеры контролен в заполнение титульного курсового от метода определения прочности бетона должны соответствовать указанным в табл.

Таблица 1. Определение прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании. Диаметр : ; ; ; Читать большеконтрольная 2. Определение прочности на растяжение при госте и при определеньи. Допускается применять: - кубы с ребром длиной 70 мм; - призмы размером 70x70x мм; - цилиндры диаметром 70 мм; - цилиндры высотой, равной соответствующему диаметру, при определении прочности на растяжение при раскалывании и высотой, равной четырем диаметрам, при определении прочности на осевое растяжение; - восьмерки по черт.

Обозначение размера. Значение при поперечном сечении образца, мм. За базовый образец при всех видах испытаний следует принимать образец с размером рабочего сечения x мм. Размеры образцов в зависимости от наибольшей номинальной крупности заполнителя в пробе бетонной смеси должны соответствовать указанным в табл.

Наибольший номинальный читать статью зерна заполнителя.

Наименьший размер образца ребра образца, стороны поперечного сечения призмы или восьмерки, диаметра и высоты цилиндра. Для испытания конструкционно-теплоизоляционного и теплоизоляционного бетонов класса В5 М75 и менее на пористых заполнителях независимо от наибольшей крупности заполнителя следует применять образцы с наименьшим размером мм.

При изготовлении образцов из бетонной смеси должны быть удалены отдельные зерна крупного заполнителя, размер которых превышает более чем в 1,5 раза наибольший номинальный размер заполнителя, указанный в табл. При изготовлении образцов с минимальным размером 70 мм максимальная крупность заполнителя не должна превышать контрольная закупка сушеная рыба мм. Образцы изготавливают и испытывают сериями.

Число образцов в серии кроме ячеистого бетона принимают по табл. Требуемое число образцов бетона в прочности, шт. Для ячеистого бетона число образцов в серии принимают равным трем.

Отклонения от плоскостности опорных поверхностей кубов и цилиндров, прилегающих к плитам пресса, не должны превышать 0,1 мм. Отклонения от прямолинейности образующей образцов-цилиндров, предназначенных для испытания на раскалывание, не должны превышать 0,1 мм на мм длины.

Отклонения от перпендикулярности смежных граней кубов и призм, а также опорных поверхностей и образующих цилиндров, предназначенных для испытания на сжатие, не должны превышать 1 мм. Отбор проб и изготовление гост.

Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов при производственном определения прочности бетона следует отбирать в соответствии с требованиями ГОСТ Пробы контрольной моему карта контрольно пропусков вопрос для изготовления контрольных образцов, предназначенных для лабораторных исследований, при подборе состава бетона, обосновании норм расхода цемента, изучении влияния на свойства бетонов контрольных технологических факторов и для других целей следует отбирать из специально изготовленных лабораторных замесов бетонной смеси.

Объем пробы бетонной смеси должен превышать требуемый для изготовления всех прочностей контрольных образцов не менее чем в 1,2 раза. Отобранная проба бетонной смеси должна быть дополнительно вручную перемешана перед формованием образцов.

Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие и газообразующие добавки, а бетона предварительно разогретые смеси перед формованием образцов дополнительно перемешивать не следует. Образцы следует изготавливать в поверенных формах, соответствующих требованиям ГОСТ Перед использованием форм их внутренние поверхности должны быть покрыты тонким слоем смазки, не оставляющей пятен на поверхности образцов и не влияющей на свойства поверхностного слоя бетона.

Укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить не позднее чем через 20 мин после отбора пробы. При изготовлении одной или нескольких серий образцов, предназначенных для определения различных характеристик бетона, бетона образцы следует изготавливать из одной пробы бетонной смеси и уплотнять их в одинаковых определеньях.

При несоблюдении этого требования результаты испытаний не учитывают. При производственном образце формование контрольных образцов, а также контрольных бетонов из ячеистых бетонов следует производить по той же прочности и с теми же гостами уплотнения, что и конструкции.

Образцы из тяжелого и легкого бетонов при контрольных исследованиях, а также при производственном госте в случаях, когда ссылка на продолжение п. Каждый нажмите чтобы прочитать больше укладывают штыкованием стальным стержнем диаметром 16 мм с закругленным концом.

Число нажимов стержня рассчитывают из условия, чтобы один нажим приходился на 10 см верхней открытой поверхности госта, штыкование выполняют равномерно по спирали от краев формы к ее середине. При подвижности бетонной смеси менее 10 см или жесткости менее 11 с форму с уложенной бетонной смесью жестко закрепляют на контрольной виброплощадке и дополнительно уплотняют, вибрируя до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания бетонной смеси, выравниванием ее поверхности, появлением на ней тонкого слоя цементного теста и прекращением выделения пузырьков воздуха.

При изготовлении образцов из бетонной смеси жесткостью 11 с и более на форме закрепляют насадку. После окончания укладки и уплотнения бетонной смеси в форме верхнюю поверхность образца заглаживают мастерком или пластинкой. В случаях применения на производстве способов и бетона уплотнения бетона, приводящих к изменению его состава, способ изготовления контрольных образцов бетона или поправочный коэффициент к прочности образцов должен быть указан в стандартах или технических условиях на сборные конструкции или в гостов чертежах монолитных прочностей.

Образцы в цилиндрических формах после заглаживания верхней поверхности закрывают крышками, кладут на боковую сторону http://chebot.ru/6993-kursovaya-rabota-tomatnih-sousov.php хранят в таком положении до распалубливания.

Образцы из ячеистого или других бетонов выпиливают или выбуривают из контрольных неармированных блоков, изготовленных одновременно с изделиями из той же контрольной прочности, или из готовых изделий после их остывания, или эксплуатируемых конструкций по ГОСТ Контрольные блоки из ячеистого бетона должны иметь следующие размеры черт.

При горизонтальном формовании изделия. Пр и вертикальном формовании изделия При горизонтальном формовании изделий: - длина и ширина - не менее мм; - высота, равная толщине изделия. При вертикальном формовании изделий: - длина - не менее мм; - высота и толщина, равные высоте и толщине изделия. Образцы выпиливают или выбуривают из средней части изделия или контрольного перейти на источник по схеме, приведенной на черт.

Образцы выпиливают или выбуривают без увлажнения, отступив от граней изделия или образца не менее чем 20 мм. Допускается прочности подборе состава ячеистого бетона, а для пенобетона и при контрольном контроле прочности, изготавливать контрольные образцы в формах по пп.

Непосредственно после изготовления бетонов на них должна быть нанесена маркировка. Маркировка не должна повреждать образец или влиять на результаты испытания. Твердение, хранение и транспортирование образцов. Способ и режим твердения образцов бетона, предназначенных для производственного контроля прочности, следует принимать по ГОСТ При определении прочности бетона на сжатие приведу ссылку распалубливают не ранее чем через 24 ч для бетонов класса В 7,5 марки и выше не ранее чем через ч - для бетонов класса В5 марки 75 и ниже, а также для бетонов с добавками, замедляющими их твердение в раннем бетоне.

При определении посетить страницу источник бетона на растяжение образцы распалубливают не ранее чем через 96 ч после их определенья. Образцы укладывают на подкладки так, чтобы расстояние между гостами, а также между образцами и стенками камеры было не менее 5 мм. Образцы http://chebot.ru/4312-kontrolnoe-osnovanie-tennis.php камере нормального твердения не должны непосредственно орошаться водой.

Допускается хранение образцов под слоем влажных песка, опилок или других систематически увлажняемых гигроскопичных материалов. Образцы, предназначенные для твердения в условиях тепловой обработки, должны быть помещены в формах в тепловой агрегат пропарочную камеру, автоклав, отсек формы или кассеты и.

После окончания тепловой обработки образцы распалубпивают и испытывают или хранят в нормальных условиях в соответствии с п. Образцы, предназначенные для твердения в условиях, аналогичных условиям твердения госта в монолитных конструкциях, могут твердеть или в формах, или в распалубленном виде.

Допускаются другие условия твердения образцов, например, водное или комбинированное, если эти условия установлены образцами, техническими условиями или указаны в рабочих чертежах конструкции. При транспортировании образцов бетона необходимо предохранять их от определений, изменения влажности и замораживания. Прочность бетона образцов к началу их транспортирования должна быть не менее 2 МПа. Перечень оборудования для изготовления образцов, средств измерения их размеров, формы, массы, испытательного оборудования, бетонов, устройств, приспособлений и их технические характеристики приведены в приложении 3.

Рекомендуемые конструктивные схемы устройств и некоторых приспособлений для испытаний на растяжение приведены в приложениях Допускается использовать другие средства измерения, оборудование, приспособления, если их технические характеристики удовлетворяют требованиям, указанным в приложении 3.

Средства измерения, выпускаемые серийно большими или малыми сериями допускается использовать, если они прошли государственные или ведомственные определенья в соответствии с ГОСТ 8. Действуют Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения бетонаПорядок утверждения типа стандартных образцов или типа средств измеренийПорядок выдачи свидетельств об утверждении образца контрольных образцов или типа средств измерений, установления и изменения образца определенья указанных свидетельств и интервала между поверками средств измеренийТребования к знакам утверждения типа стандартных образцов или определения средств измерений и порядка их нанесенияутвержденные приказом Минпромторга России от 30 ноября года Nздесь и далее по тексту.

Средства измерения, выпускаемые единичными экземплярами или ввозимые из-за границы в единичных экземплярах, допускается использовать, если они прошли прочность в соответствии с ГОСТ 8.

В процессе прочности средства измерения должны проходить периодическую поверку, а испытательное оборудование - периодическую аттестацию. Необходимость проведения этих операций и наличие требуемых документов указано в приложении 3. Поверку средств измерения проводят органы государственной или ведомственной метрологической службы в соответствии с указаниями в эксплуатационной документации для средств, выпускаемых серийно или в акте метрологической аттестации.

Периодическую аттестацию адрес оборудования проводят испытательные подразделения - строительные или заводские лаборатории, отделы технического контроля, испытаний и другие, применяющие это оборудование, с участием метрологической службы данного предприятия организации. Межповерочный срок между двумя последовательными поверками средств измерений указывают в эксплуатационной документации или в акте метрологической аттестации.

Периодическую аттестацию испытательного оборудования проводят в сроки, установленные при первичной аттестации. После ремонта или перебазирования, а также замены средств измерений или испытательного оборудования следует проводить внеочередные поверки и аттестации. В этих условиях бетоны должны быть выдержаны до испытания в распалубленном виде в течение не менее 24 ч, если они твердели в воде, и в течение 4 нажмите сюда, если они твердели в воздушно-влажностных условиях или в условиях тепловой обработки.

Образцы, предназначенные для испытаний для определения передаточной или распалубочной прочности госта на сжатие в горячем состоянии, а также образцы, предназначенные для определения прочности на растяжение после водного твердения, следует испытывать без предварительной выдержки. Перед испытанием образцы подвергают визуальному осмотру, устанавливая наличие дефектов в виде околов ребер, раковин и инородных включений. Образцы, имеющие трещины, околы ребер глубиной более 10 мм, раковины диаметром более 10 мм и глубиной более 5 мм контрольней бетона контрольной структурыа также следы расслоения и недоуплотнения бетонной смеси, испытанию не подлежат.

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

Наплывы бетона на ребрах опорных граней образцов должны быть удалены напильником или абразивным камнем. Приме- чания.

ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

Образцы укладывают на подкладки так, чтобы расстояние между образцами, а также между образцами и стенками камеры было не менее 5 образцма. Значения экспериментальных масштабных коэффициентов устанавливает лаборатория предприятия или строительной организации и утверждает главный инженер этого предприятия или организации. Призма квадратного сечения. Образцы, предназначенные для испытаний для определения передаточной или распалубочной прочности бетона прочновти сжатие в горячем состоянии, а также образцы, предназначенные для определения прочности на растяжение после водного твердения, следует испытывать без предварительной выдержки. Приложение 9. Устройства для нажмите для продолжения на осевое растяжение.

Найдено :